Подготовка воды для котлов

Котельная Черкизовского мясокомбината установка производительностью 10 м3/час. гор. Москва, 1996 г.
Котельная Черкизовского
мясокомбината
установка производительностью
10 м3/час. гор. Москва, 1996 г.

Мембранные установки благодаря низкой стоимости, компактности, простоте сервиса, полной автоматизации могут успешно применяться для приготовления питательной воды котлов для автономных источников тепла, крышных котельных и т. д. Применение мембранных установок позволяет обеспечить полностью автоматизированный безреагентный режим работы, не требующий постоянного присутствия службы эксплуатации.

Такие системы имеют преимущество перед системами Na-катионирования, требующими более частых регенераций и потребляющими реагенты (поваренную соль).

 

Мембранные установки оказываются наиболее перспективными при внедрении в более широких государственных масштабах - на районных тепловых станциях (РТС). Для получения пара, горячей воды и обеспечением теплоснабжением жилых зданий, используются паровые котлы. В производстве пара используется глубоко умягченная вода, которую традиционно получают с помощью установок Na-катионирования. Использование Na-катионитовых фильтров имеет существенный недостаток: регенерация фильтров производится раствором поваренной соли, и образующиеся соленые регенерационные стоки должны быть утилизированы. Традиционно эти стоки направляются в городскую канализацию, однако в масштабах большого города эксплуатация РТС составляет серьезную экологическую проблему. 


Котельная завода Крупнопанельного Домостроения установка производительностью 2 м3/час. гор. Тула, 2004 г.
Котельная завода
Крупнопанельного Домостроения
установка производительностью
2 м3/час. гор. Тула, 2004 г.

Описанные выше мембранные установки работают по единой упрощенной технологической схеме, разработанной и опробованной в течение последних 12-ти лет.

При использовании воды из водопровода, специальной предварительной очистки для ее подачи в обратноосмотическую установку не требуется, за исключением использования "картриджей предочистки".

Исходная вода проходит последовательно через патронный фильтр с сеткой 50 мкм и патронный фильтр-дозатор, заполненный специальным порошком - ингибитором.

 

Исходная вода, проходя через патрон-дозатор, медленно растворяет ингибитор, который попадает в исходную воду в количестве 4-5 мг/л. Дозирование ингибитора необходимо для предотвращения образования на мембранах осадков малорастворимых солей - карбоната кальция.

Однако полностью предотвратить рост осадков на мембранах не представляется возможным, поэтому через 500-1000 часов непрерывной работы применяются химические регенерации (промывки) мембран специальными растворами, удаляющими с поверхности мембран осадки карбоната кальция, а также осадки гидроокиси железа, биологических и органических загрязнений, присутствующих в водопроводной воде. Сервисные мероприятия, заключающиеся в замене картриджей предочистки и проведении регенераций, осуществляются сотрудниками сервисной службы фирмы-изготовителя или специально обученным персоналом.

 

Установка подготовки воды для котельной производительность 3 м3/час. Фирма
Установка подготовки воды
для котельной производительность
3 м3/час.Фирма "Промкомбинат",
гор. Домодедово, 2003 г.

В случае подготовки питательной воды для паровых котлов давлением до 4 МПа, ее жесткость, составляет значение 10 - 20 мкгэкв/л (в зависимости от давления).

Современные обратноосмотические мембраны, имеющие значение селективности по солям на уровне 99%, могут снизить содержание солей жесткости (кальция и магния) в 100 раз, что может оказаться недостаточным для котловой воды.

 

Для предотвращения проскока ионов кальция и магния в подпиточную воду котлов, в схемах водоподготовки Na-катионитовые фильтры эксплуатируемые в режиме 2-й ступени натрий-катионирования традиционных схем.

Поэтому, при использовании мембранных установок требуются ионообменные фильтры малого размера, регенерируемые крайне редко - не чаще 1 раза в 2-3 месяца (зависит от диаметра установленного фильтра), что делает солевые стоки "незаметными" в общем потоке сбрасываемого концентрата.

Таким образом, обратноосмотические установки снижают жесткость и солесодержание в 90 - 150 раз и эффективно используются в качестве I ступени Na-катионирования, что экономит 95% соли на регенерацию.

 
Меню